一、概述
DMC型脈沖單機除塵器主要由風機、箱體(tǐ)、排灰裝(zhuāng)置、控制系統等組成,全部放在一個圓形鋼闆焊制成的箱體(tǐ)内,烘漆防鏽、外形美觀、結構科(kē)學(xué)、運行方便可(kě)靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。
DMC型脈沖單機除塵器廣泛地應用(yòng)于礦山(shān)采掘、電(diàn)爐冶煉、機械制造、化工(gōng)制品、水泥建材、糧食加工(gōng)等工(gōng)礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。該單機除塵器具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo),處理(lǐ)風量大,結構緊湊,使用(yòng)方便等優點。
二、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
含塵氣體(tǐ)由進風口進入箱體(tǐ),經由濾袋過濾後的淨化氣體(tǐ)由風機吸入直接排出。跟着過濾時間的累積而積附在濾袋上的粉塵越來越多(duō),增加濾袋阻力,緻使處置風量逐步削減,為(wèi)正常任務(wù),要節制阻力在必然局限内,必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖節制儀挨次觸發各節制閥開啓脈沖閥,氣包内的緊縮空氣瞬時經脈沖閥到噴吹管的各孔噴出進入濾袋,濾袋時急劇膨脹,使積附在濾袋外表的粉塵零落,濾袋獲得。清下來的粉塵落和灰鬥,經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使淨化氣體(tǐ)正常經過,包管除塵系統運轉。
三、設計選型:
1、粉塵性質(zhì)剖析:
噴砂車(chē)間噴砂機粉塵要為(wèi)器件上面附着的粉塵,屬常溫、無侵蝕性粉塵,不含水分(fēn),因而在粉塵管理(lǐ)上屬易清灰粉塵。
2、清灰系統設計:
脈沖噴吹可(kě)以有(yǒu)用(yòng)的肅清附着在濾袋外表的粉塵,脈沖氣流噴吹動能(néng)大,清灰。我公(gōng)司設計的脈沖除塵器在骨架口增設文(wén)氏管,可(kě)以誘導數倍于緊縮氣流的空氣進入濾袋,使袋壁取得很(hěn)高的反向加快度,然後清落粉塵。電(diàn)磁脈沖閥是整個噴吹系統的要害部件,在設備的長(cháng)時間正常運轉中(zhōng)起到了重要的效果。
3、設備選型:
依據排風煙氣量我公(gōng)司選擇了運轉不變、技(jì )能(néng)成熟的DMC型脈沖袋式除塵器,該除塵器為(wèi)小(xiǎo)型單機布袋式除塵器,收塵系統采用(yòng)外濾式,采用(yòng)高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技(jì )術,與國(guó)内其它單機相比,具(jù)有(yǒu)清灰動能(néng)大,清灰效率高的特點。并且體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕結構簡單緊湊、安(ān)裝(zhuāng)容易、維護方便的特點。
DMC型脈沖單機除塵器技(jì )術參數:
型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
處理(lǐ)風量m3/h |
1440-2160 |
2160-3240 |
2880-4320 |
3600-5400 |
4320-6480 |
5040-7560 |
過濾面積m2 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
過濾風速 |
1-2m/min |
|||||
設備阻力 |
1200Pa |
|||||
粉塵濃度 |
<20g/m3 |
|||||
除塵效率 |
99.5% |
|||||
濾袋規格 |
Φ130×1950mm |
|||||
濾袋數量 |
32 |
348 |
64 |
80 |
96 |
112 |
電(diàn)磁閥規格 |
1寸 |
|||||
電(diàn)磁閥數量 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||
耗氣量m3/min |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
質(zhì)量kg |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |